福州兴顺达制冷设备工程有限公司

螺杆式冷水机组负荷损坏后，需确认压缩机负荷是否燃烧或部件是否磨损。如果是这样的话，制冷剂系统将不可避免地受到污染，如管道碳化后残留的冷冻油、干燥过滤器吸收大量的水等。

因此，在压缩机烧坏的情况下，首先要分析压缩机烧坏的原因：是否是控制箱内的接触器、过载装置等温控质量问题；是否是整定值变化或调整错误；是否是供电电压不稳定所致；操作人员操作是否正常等，那么，螺杆式制冷机压缩机损坏时，该如何处理呢？

如果已确定压缩机已损坏并完全停止使用，我们应按如下方式更换新的压缩机：

一、拆下干燥过滤器，短接临时可拆卸连接管或铜管接头；

二、将清洗剂注入管道系统，清洗循环流量。必要时更换清洗剂进行多次清洗；

三、吹干整个系统，此时可用压力为10kg/cm~2的氮气吹干，直至无残留洗涤剂；

四、安装压缩机和干式过滤器，用10kg/cm~2的氮气检漏。如果没有泄漏，剩余的氮气可以从高压端角阀排放到大气中；

五、同时，从高低压端抽真空至1000微米，然后检查所有电源和电气控制系统；

六、加入液态制冷剂，待制冷剂量达到80%～90%后开机测试。注意：压缩机必须加热2小时。

七、更换压缩机冷冻油，观察压缩机运转时的油耗。

注：以上规定必须由工程师负责。如有不理解之处，工程师应遵照我方指示或联系制造商，在操作前得到具体解决方案。如果没有机器维护工程师，也可以联系制造商进行维护服务。