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制冷设备安装维护焊接知识要点

发表时间:2020-03-27 09:00:00
制冷设备安装维护焊接知识要点

钎焊管道时,接头间隙对接头强度有影响。如果间隙太小,焊料不能很好地进入间隙,导致强度不足或焊接不良。如果间隙过大,焊料量增加,焊料难以均匀渗透,就会出现气孔,导致漏气。如果钎焊部分的插入长度太短,强度将降低。

两管插入深度及内外间隙见下表:

如果毛细管插得太深,会碰到过滤网,导致冷却能力不足,或引起系统异常;如果毛细管插得太浅,焊接时焊料会流入毛细管末端,造成堵塞。

(1) 焊接时铜管接头必须清洁、光亮,不得有油污、油漆或氧化层,否则会产生气孔或误焊;

(2) 铜管接头不得有毛刺、锈蚀或凹凸不平,否则会影响焊接质量,造成制冷剂泄漏。

温度过高,铜管会氧化烧损或变形,影响焊接强度;温度过低,低熔点金属与高熔点金属分层,焊接不良。

焊接时,焊料未完全凝固时,铜管不得振动,否则,焊接部位会产生裂纹,使铜管泄漏。

焊接结束后,必须将焊口清理干净,不得有残余氧化物、焊渣等;后期将氮气注入管道进行检漏。

误操作及原因:

1、假焊。外观判断:焊缝区形成夹层,部分焊料呈滴状分布在焊缝表面。

原因:

a、操作不熟练或粗心;

b、焊接前未清除配合装配间隙边缘的毛刺或污垢;

c、焊接时氧气压力不足或火焰不洁;

2、烧过头了。外观判断:焊缝表面有烧伤痕迹,如麻点粗糙、氧化皮脱落严重、铜管呈水白色等。

原因:

a、焊接次数过多;

3、气孔。外观判定:焊缝表面有孔洞分布。

原因:

a、焊条与管件装配间隙有污垢;

4、裂缝。外观判定:焊缝表面出现裂纹。

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